ΠΟΙΟΤΗΤΑ · PRIVATE LABEL

Αρχική επιθεώρηση εργοστασίου συμπληρωμάτων: τι ελέγχουμε πριν αναθέσουμε παραγωγή

Συγγραφή: Swiss Formula Expert Team · Τελευταία ενημέρωση: 30 Αυγούστου 2026

Αρχική επιθεώρηση σε συνεργαζόμενη μονάδα παραγωγής: έλεγχος τελικού προϊόντος επάνω στη γραμμή συσκευασίας, μαζί με τη διεύθυνση παραγωγής και τον υπεύθυνο ποιότητας.

Όταν αναθέτουμε την παραγωγή ενός προϊόντος σε τρίτη μονάδα για λογαριασμό πελάτη μας, δεν αγοράζουμε κάψουλες: αγοράζουμε το σύστημα που τις παράγει. Αν το σύστημα είναι σωστό, οι κάψουλες θα είναι σωστές και στην παρτίδα 1 και στην παρτίδα 40. Αν δεν είναι, το πρόβλημα δεν θα εμφανιστεί στο δείγμα — θα εμφανιστεί στην αγορά, στο ράφι του πελάτη μας, με το δικό του brand πάνω στο κουτί.

1. Ποιος εποπτεύει ποιον — τα τρία επίπεδα

Εδώ γίνεται το πιο συχνό λάθος στις συνεργασίες private label, και αξίζει να ειπωθεί καθαρά: τα εργοστάσια με τα οποία συνεργαζόμαστε βρίσκονται σε άλλες χώρες της Ευρωπαϊκής Ένωσης ή στην Ελβετία. Το εποπτικό πλαίσιο δεν είναι ένα — είναι τρία ξεχωριστά επίπεδα, και το να τα μπερδεύουμε δημιουργεί ψευδή αίσθηση ασφάλειας.

Ο ΕΟΦ δεν φτάνει ποτέ στο εργοστάσιο — φτάνει στον υπεύθυνο κυκλοφορίας. Γι' αυτό η αρχική επιθεώρηση δεν είναι τυπικότητα.

Ελεύθερη κυκλοφορία δεν σημαίνει αυτόματη νομιμότητα

Ένα συμπλήρωμα που παράγεται και κυκλοφορεί απολύτως νόμιμα στη Νορβηγία, την Ισπανία ή την Ιταλία δεν είναι αυτομάτως νόμιμο στην Ελλάδα. Η ενωσιακή νομοθεσία για τα συμπληρώματα είναι εναρμονισμένη μόνο εν μέρει, και τα κενά βρίσκονται ακριβώς εκεί όπου κρίνεται μια συνταγή:

• Μέγιστα επίπεδα βιταμινών και ανόργανων στοιχείων: δεν είναι εναρμονισμένα. Το άρθρο 5 της Οδηγίας 2002/46/ΕΚ προέβλεψε τη θέσπισή τους, αλλά η Επιτροπή δεν τα έχει ακόμη εκδώσει — τον Ιούλιο 2026 επιβεβαίωσε το χρονοδιάγραμμα των εργασιών με βάση τα Tolerable Upper Intake Levels της EFSA, χωρίς δημοσιευμένες τελικές τιμές. Μέχρι τότε ισχύουν εθνικοί κανόνες: η ίδια δοσολογία μπορεί να είναι αποδεκτή σε ένα κράτος μέλος και να απορριφθεί σε άλλο.
• Βότανα και φυτικά εκχυλίσματα: εθνικοί κατάλογοι επιτρεπόμενων και απαγορευμένων φυτών, με σημαντικές διαφορές μεταξύ κρατών μελών.
• «Άλλες ουσίες» πέραν βιταμινών και μετάλλων: άρθρο 8 του Καν. 1925/2006 και εθνικοί περιορισμοί.
• Νέα τρόφιμα: εδώ υπάρχει εναρμόνιση (Καν. 2015/2283), αλλά το καθεστώς κάθε συστατικού πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν κλειδώσει η συνταγή.

2. Το desk audit: τι ζητάμε πριν πατήσουμε το πόδι μας στο εργοστάσιο

Η επιθεώρηση ξεκινά από το γραφείο. Στέλνουμε αίτημα τεκμηρίωσης και δίνουμε προθεσμία. Ο χρόνος και ο τρόπος της απάντησης είναι ήδη από τα πιο αξιόπιστα δείγματα επιπέδου: μια σοβαρή μονάδα έχει αυτόν τον φάκελο έτοιμο και τον στέλνει σε 48–72 ώρες. Μια μονάδα που «θα σας τα ετοιμάσουμε» επί τρεις εβδομάδες, μας λέει ήδη κάτι.

3. Το «GMP certified» δεν σημαίνει αυτό που νομίζουν οι περισσότεροι

Στην ΕΕ τα συμπληρώματα διατροφής είναι τρόφιμα, όχι φάρμακα. Δεν υπάρχει υποχρεωτικό, νομικά κατοχυρωμένο «EU GMP» για συμπληρώματα, όπως υπάρχει για τα φαρμακευτικά προϊόντα. Όταν λοιπόν ένα εργοστάσιο γράφει «GMP certified» στην πρώτη σελίδα του προφίλ του, η μόνη σωστή ερώτηση είναι: GMP κατά ποιο πρότυπο, από ποιον φορέα, με ποιο scope;

Οι απαντήσεις με πραγματικό περιεχόμενο είναι συνήθως τρεις: πιστοποίηση κατά αναγνωρισμένο σχήμα ασφάλειας τροφίμων (FSSC 22000 v6, IFS Food v8, BRCGS Food Safety — σήμερα ελέγχεται η Issue 9)· συμμόρφωση με τους οδηγούς ποιότητας του κλάδου (Food Supplements Europe, EHPM Quality Guide)· ή, στις ισχυρότερες περιπτώσεις, μονάδα που διαθέτει και άδεια παραγωγής φαρμάκων και εφαρμόζει τα ίδια συστήματα στη γραμμή συμπληρωμάτων. Οτιδήποτε άλλο είναι αυτοδήλωση.

Ζητάμε πάντα το ίδιο το πιστοποιητικό σε PDF, με αριθμό και φορέα, και το επαληθεύουμε στο μητρώο του φορέα. Το λογότυπο σε μια παρουσίαση δεν είναι πιστοποιητικό.

4. Στο εργοστάσιο: οι δέκα ενότητες της επιτόπιας επιθεώρησης

4.1 Νομιμότητα και πραγματικό πεδίο δραστηριότητας

Επιβεβαιώνουμε ότι η μονάδα που βλέπουμε είναι η μονάδα του πιστοποιητικού — ίδια διεύθυνση, ίδια νομική οντότητα. Ρωτάμε ρητά ποια στάδια γίνονται εντός και ποια δίνονται σε τρίτους. Είναι συνηθισμένο η ανάμειξη να γίνεται εντός και η εγκαψυλίωση εκτός· δεν είναι πρόβλημα από μόνο του, πρόβλημα είναι να μην το ξέρουμε και να μην έχουμε δει και τον υπεργολάβο.

4.2 Σύστημα διαχείρισης ποιότητας

Εδώ κοιτάμε αν υπάρχει σύστημα ή απλώς ντοσιέ:

• Έλεγχος εγγράφων — αριθμός έκδοσης, ημερομηνία, εγκρίνων. Κυκλοφορούν φωτοτυπίες παλιών εκδόσεων στο δάπεδο παραγωγής;
• Διαχείριση αποκλίσεων: ζητάμε τρεις πραγματικές αποκλίσεις των τελευταίων 12 μηνών και τι έγινε μετά. Μονάδα με μηδέν καταγεγραμμένες αποκλίσεις δεν είναι τέλεια — απλώς δεν καταγράφει.
• Change control: αν αλλάξει προμηθευτής πρώτης ύλης, μας ενημερώνουν πριν ή μετά;
• Ποιος έχει την εξουσία να απορρίψει παρτίδα και ποιος μπορεί να τον παρακάμψει.
• Εσωτερικές επιθεωρήσεις και ανασκόπηση από τη διοίκηση — με ευρήματα, όχι μόνο με ημερομηνίες.
• Εκπαίδευση προσωπικού: αρχεία ανά άτομο, ανά θέση, με επαναληπτικότητα.

4.3 Εγκαταστάσεις, ροές και διασταυρούμενη επιμόλυνση

Περπατάμε τη διαδρομή του υλικού από την παραλαβή ως την αποστολή και ελέγχουμε ότι δεν διασταυρώνεται με τον εαυτό της:

• Διαχωρισμός ζωνών και ροές προσωπικού/υλικών: αποδυτήρια, ενδιάμεσοι θάλαμοι, ξεχωριστές είσοδοι για ακάθαρτο και καθαρό.
• Πίεση και φιλτράρισμα αέρα στους χώρους ζύγισης και ανάμειξης — εκεί σηκώνεται η σκόνη και εκεί γίνεται η επιμόλυνση. Ζητάμε αρχεία διαφορικής πίεσης και αλλαγής φίλτρων.
• Διαχείριση αλλεργιογόνων: λακτόζη, γλουτένη, σόγια, ξηροί καρποί, μαλάκια, ιχθυέλαια. Υπάρχει μελέτη αλλεργιογόνων, χρονικός ή φυσικός διαχωρισμός, επικύρωση καθαρισμού με ανάλυση καταλοίπων;
• Δραστικές ουσίες υψηλής ισχύος (βιταμίνη D, K2, σελήνιο, ιώδιο): πού ζυγίζονται, με ποια σειρά μπαίνουν στη γραμμή.
• Έλεγχος γυαλιού και σκληρού πλαστικού, πολιτική για κοπτικά, μητρώο θραύσεων.
• Μυοκτονία και εντομοκτονία: κάτοψη σταθμών, αρχεία επισκέψεων, ευρήματα και τάσεις — όχι μόνο σύμβαση.

4.4 Εξοπλισμός, βαθμονόμηση, επικύρωση καθαρισμού

• Οι ζυγοί: έγκυρη διακρίβωση από διαπιστευμένο φορέα και ημερήσιος έλεγχος με πρότυπα βάρη. Ο ζυγός ζύγισης πρώτων υλών είναι το πιο κρίσιμο όργανο σε όλο το εργοστάσιο.
• Επικύρωση καθαρισμού μεταξύ προϊόντων: πρωτόκολλο, δείγματα επιχρίσματος, όρια αποδοχής — ή «το πλένουμε καλά»;
• Line clearance: τεκμηριωμένος έλεγχος ότι η γραμμή είναι άδεια από την προηγούμενη παρτίδα, με υπογραφή δεύτερου ατόμου.
• Πρόγραμμα προληπτικής συντήρησης και ιστορικό βλαβών.

4.5 Πρώτες ύλες και έγκριση προμηθευτών

Εδώ κρίνεται η ποιότητα του τελικού προϊόντος περισσότερο από οπουδήποτε αλλού:

• Εγκεκριμένη λίστα προμηθευτών με κριτήρια, αξιολόγηση και επαναξιολόγηση.
• CoA ανά παρτίδα για κάθε πρώτη ύλη — και, κυρίως, ελέγχει κάποιος το CoA ή απλώς αρχειοθετείται; Ζητάμε να δούμε πού υπογράφεται ο έλεγχος.
• Ταυτοποίηση εισερχόμενης ύλης. Για βότανα και εκχυλίσματα: ταυτοποίηση είδους (TLC/HPTLC, μικροσκοπία ή DNA barcoding), τυποποίηση δραστικού, μέρος φυτού, διαλύτης εκχύλισης, drug-extract ratio. Και, υποχρεωτικά, πλήρης μονογραφία του βοτάνου — δεν είναι πολυτέλεια ποιότητας, είναι απαραίτητο δικαιολογητικό για τη γνωστοποίηση στον ΕΟΦ. Αν το εργοστάσιο δεν μπορεί να τη δώσει, το προϊόν δεν γνωστοποιείται.
• Νοθεία: πρόγραμμα food fraud. Οι υψηλού κινδύνου κατηγορίες είναι γνωστές — εκχυλίσματα με προσθήκη συνθετικών, πρωτεΐνες με nitrogen spiking, τυποποιημένα βότανα με φθηνότερους δείκτες.
• Ρύποι: βαρέα μέταλλα, υπολείμματα φυτοφαρμάκων, PAHs σε φυτικά εκχυλίσματα, μυκοτοξίνες, υπολειμματικοί διαλύτες. Ποια αναλύονται, με ποια συχνότητα, σε ποιο εργαστήριο.
• Καραντίνα: φυσικά ή έστω συστημικά διαχωρισμένος χώρος «υπό έλεγχο» με σαφή σήμανση.

4.6 Παραγωγή και έλεγχοι εν σειρά

Ζητάμε ένα πραγματικό, συμπληρωμένο Batch Manufacturing Record — ιδανικά μιας παρτίδας του προηγούμενου μήνα — και το διαβάζουμε γραμμή προς γραμμή. Ένα καλό BMR δείχνει master formula με αριθμό έκδοσης, ζυγίσεις με δύο υπογραφές, αριθμούς παρτίδας κάθε πρώτης ύλης, ώρες έναρξης και λήξης, in-process controls και συμφωνία απόδοσης με εξήγηση κάθε απόκλισης.

Οι έλεγχοι εν σειρά που περιμένουμε ανάλογα με τη μορφή: μέσο βάρος και διακύμανση βάρους, ομοιομορφία περιεχομένου, σκληρότητα και τριβή δισκίου, χρόνος αποσάθρωσης, υγρασία, οπτικός έλεγχος. Και το ερώτημα που αποκαλύπτει τα πάντα: τι κάνετε όταν ένα δείγμα βγει εκτός ορίων στη μέση της παρτίδας;

4.7 Εργαστήριο, αναλύσεις και μελέτες σταθερότητας

• Τι γίνεται in-house και τι εξωτερικά. Αν εξωτερικά, το εργαστήριο είναι διαπιστευμένο κατά ISO/IEC 17025 για τις συγκεκριμένες μεθόδους;
• Επικύρωση μεθόδων και συμμετοχή σε διεργαστηριακά σχήματα.
• Μελέτες σταθερότητας σε πραγματικό χρόνο και επιταχυνόμενες, στην τελική συσκευασία. Πάνω σε τι βασίζεται η διάρκεια ζωής που θα γράψουμε στην ετικέτα; Αν η απάντηση είναι «βάζουμε 24 μήνες γιατί έτσι κάνουν όλοι», αυτό είναι εύρημα.
• Δείγματα αναφοράς: κρατούνται ανά παρτίδα, για πόσο μετά τη λήξη, σε ελεγχόμενες συνθήκες; Ζητάμε να δούμε τον χώρο. Χωρίς retention samples δεν μπορούμε να αμυνθούμε σε καμία καταγγελία.
• Ποιος υπογράφει την αποδέσμευση παρτίδας και με ποια στοιχεία στο χέρι.

4.8 Συσκευασία και επισήμανση

Στο private label, το μεγαλύτερο ποσοστό των πραγματικών προβλημάτων δεν είναι μικροβιολογικό — είναι λάθη ετικέτας και συσκευασίας.

• Δηλώσεις συμμόρφωσης για όλα τα υλικά σε επαφή με τρόφιμα: φιάλες, καπάκια, blister, σακουλάκια, αφυγραντικά.
• Έλεγχος artwork: πώς εγκρίνεται η μακέτα, ποιος κάνει τον τελικό έλεγχο πριν την εκτύπωση, πώς αποσύρονται οι παλιές εκδόσεις ετικέτας από την αποθήκη.
• Συμφωνία ετικετών: πόσες παραλήφθηκαν, πόσες χρησιμοποιήθηκαν, πόσες καταστράφηκαν. Ασυμφωνία εδώ σημαίνει ότι ετικέτες ενός brand μπορεί να βρεθούν σε άλλο προϊόν.
• Κωδικοποίηση: αριθμός παρτίδας και ημερομηνία λήξης, ευανάγνωστα, ελεγχόμενα στην αρχή, τη μέση και το τέλος της παρτίδας.
• Ένδειξη παραβίασης και ακεραιότητα σφράγισης.
• Ποιος συντάσσει το κείμενο της ετικέτας και ποιος αναλαμβάνει την ευθύνη αν είναι λάθος. Αυτό πρέπει να είναι ρητός συμβατικός όρος, όχι προφορική συμφωνία.

4.9 Αποθήκευση, ιχνηλασιμότητα, ανάκληση

• Καταγραφή θερμοκρασίας και σχετικής υγρασίας με χαρτογράφηση της αποθήκης, όχι ένα θερμόμετρο δίπλα στην πόρτα του γραφείου. Κρίσιμο για προβιοτικά, ιχθυέλαια, βιταμίνη C και εφυδρωτικά υλικά.
• FEFO στην πράξη, ξεχωριστός χώρος για δεσμευμένα και απορριφθέντα.
• Άσκηση ιχνηλασιμότητας επί τόπου. Το πιο χρήσιμο τεστ ολόκληρης της επιθεώρησης: διαλέγουμε εμείς ένα τυχαίο τελικό προϊόν και ζητάμε, μπροστά μας, όλες τις παρτίδες πρώτων υλών που μπήκαν σε αυτό και τους πελάτες στους οποίους στάλθηκε. Τα πρότυπα ζητούν η μονάδα να έχει ορίσει δικό της χρονικό στόχο και να τον τηρεί· ο καθιερωμένος πήχης του κλάδου είναι οι 4 ώρες, ενώ μια πραγματικά οργανωμένη μονάδα το κάνει σε 20–30 λεπτά. Κάνουμε και το αντίστροφο: από μια παρτίδα πρώτης ύλης, σε ποια τελικά προϊόντα κατέληξε.
• Διαδικασία ανάκλησης: γραπτή, με ονόματα και τηλέφωνα, δοκιμασμένη τουλάχιστον ετησίως με πλασματική ανάκληση και καταγεγραμμένο αποτέλεσμα.

4.10 Παράπονα, μη συμμορφώσεις και ιστορικό

Ζητάμε το μητρώο παραπόνων των τελευταίων δύο ετών και ψάχνουμε τάσεις, όχι απόλυτους αριθμούς. Ρωτάμε ευθέως αν είχαν ποτέ ανάκληση, ειδοποίηση RASFF ή επιθεώρηση Αρχής με ευρήματα, και πώς το χειρίστηκαν. Μια μονάδα που αναγνωρίζει ένα περιστατικό και μας δείχνει το πλάνο διορθωτικών ενεργειών είναι ασφαλέστερος συνεργάτης από μια μονάδα με «κανένα πρόβλημα ποτέ».

5. Τα σιωπηλά σημάδια: τι κοιτάμε με το μάτι

Τα έγγραφα λένε τι υποτίθεται ότι γίνεται. Αυτά λένε τι γίνεται πραγματικά:

1. Οροφές, σωληνώσεις, φωτιστικά. Το δάπεδο το σκουπίζουν πριν έρθει ο επισκέπτης. Τα ψηλά σημεία όχι.
2. Τα ημερολόγια καθαρισμού. Αν όλες οι εγγραφές ενός τριμήνου έχουν το ίδιο μελάνι και το ίδιο γράψιμο, συμπληρώθηκαν μαζί.
3. Ημερομηνίες διακρίβωσης πάνω στα όργανα. Ληγμένο αυτοκόλλητο σε ενεργό ζυγό είναι σοβαρό εύρημα.
4. Ανοιχτά σακιά πρώτης ύλης χωρίς επανασφράγιση και χωρίς ταμπέλα με ημερομηνία ανοίγματος.
5. Χαρτόκουτα και ξύλινες παλέτες μέσα στον χώρο παραγωγής.
6. Πόρτες ανοιχτές ανάμεσα σε ζώνες διαφορετικής καθαρότητας, ή σφηνωμένες με ένα δοχείο.
7. Προσωπικό: κοσμήματα, ρολόγια, βαμμένα νύχια, μαλλιά εκτός σκούφου, κινητά στη γραμμή. Και κυρίως: το τηρεί και ο διευθυντής που μας ξεναγεί;
8. Ο χώρος των retention samples. Από τους πιο αποκαλυπτικούς χώρους μιας μονάδας.
9. Ο χώρος των απορριφθέντων. Αν είναι άδειος ή δεν υπάρχει, τίποτα δεν απορρίπτεται ποτέ.
10. Πόσο γρήγορα βρίσκουν ένα έγγραφο που ζητάμε ξαφνικά. Δύο λεπτά ή δύο ημέρες;
11. Ποιος απαντά. Αν σε κάθε τεχνική ερώτηση απαντά ο εμπορικός διευθυντής και ο υπεύθυνος ποιότητας σιωπά, η ποιότητα δεν έχει φωνή στην εταιρεία.
12. Πώς αντιδρούν όταν ζητάμε συγκεκριμένο σημείο. Το να μη μας βάλουν στην παραγωγή είναι φυσιολογικό. Το να μη μας δείξουν το ζυγιστήριο, την καραντίνα ή τα retention samples ούτε από τζάμι ούτε από κάμερα, δεν είναι. Η διαφορά ανάμεσα στο «δεν επιτρέπεται η είσοδος, αλλά ελάτε να το δείτε από εδώ» και στο «αυτό είναι κλειστό σήμερα» είναι όλη η πληροφορία που χρειαζόμαστε.

6. Ο φάκελος που πρέπει να μας δίνει το εργοστάσιο

Το πραγματικό κανονιστικό ζητούμενο της επιθεώρησης δεν είναι τι κάνει το εργοστάσιο απέναντι στις αρχές, αλλά τι μας παραδίδει ώστε να μπορούμε εμείς να σταθούμε απέναντι στις δικές μας. Το ζητάμε γραπτώς και το κατοχυρώνουμε συμβατικά.

7. Εμπορικά και επιχειρησιακά κριτήρια

Μια μονάδα μπορεί να είναι τεχνικά άψογη και εμπορικά ακατάλληλη για το συγκεκριμένο έργο. Ελέγχουμε:

• MOQ ανά μορφή και ανά κωδικό — και αν αφορά το τελικό προϊόν ή την παρτίδα ανάμειξης.
• Lead times ρεαλιστικά, χωριστά για πρώτη παραγωγή και επαναλήψεις, και τι γίνεται με τα υλικά συσκευασίας που έχουν δικό τους χρόνο παράδοσης.
• Ιστορικό παραδόσεων στην ώρα τους και πλήρων — αν το μετρούν καν.
• Ελεύθερη δυναμικότητα στη γραμμή που μας ενδιαφέρει, όχι στο εργοστάσιο συνολικά.
• Σχέδιο επιχειρησιακής συνέχειας: εναλλακτικοί προμηθευτές, δεύτερη γραμμή, τι γίνεται σε βλάβη.
• Κυριότητα συνταγής: αν φύγουμε, μπορούν να πουλήσουν την ίδια συνταγή σε ανταγωνιστή του πελάτη μας;
• Πιλοτική παρτίδα: υπάρχει δυνατότητα μικρής δοκιμαστικής παραγωγής πριν την πλήρη παραγγελία;

8. Βαθμολόγηση και απόφαση

Στο τέλος, τα ευρήματα κατατάσσονται και η απόφαση είναι μία από τρεις. Χωρίς κατάταξη, η επιθεώρηση καταλήγει σε μια γενική εντύπωση — και οι εντυπώσεις δεν αντέχουν σε ανάκληση.

Η απόφαση αποτυπώνεται σε γραπτή έκθεση με λίστα ευρημάτων ανά κατηγορία, συμφωνημένο πλάνο διορθωτικών ενεργειών με υπεύθυνο και ημερομηνία, και ορισμό συχνότητας επανεπιθεώρησης — τυπικά κάθε 12 έως 24 μήνες, με ενδιάμεση επαναξιολόγηση εγγράφων κάθε χρόνο και έκτακτη επιθεώρηση σε περίπτωση σοβαρού παραπόνου ή αλλαγής ιδιοκτησίας.

9. Τι να κρατήσετε

• Δεν αγοράζουμε κάψουλες· αγοράζουμε το σύστημα που τις παράγει.
• Ο ΕΟΦ δεν εποπτεύει το εργοστάσιο. Εποπτεύει το προϊόν, μέσω του υπεύθυνου κυκλοφορίας — που στα δικά μας έργα είναι η Swiss Formula.
• Το «GMP certified» χωρίς πρότυπο, φορέα και scope δεν σημαίνει τίποτα.
• Η άσκηση ιχνηλασιμότητας επί τόπου είναι το πιο διαγνωστικό τεστ της επίσκεψης.
• Χωρίς μελέτη σταθερότητας στην τελική συσκευασία, η διάρκεια ζωής στην ετικέτα είναι εικασία.
• Για βότανα, χωρίς πλήρη μονογραφία δεν υπάρχει γνωστοποίηση.
• Η ευθύνη της ετικέτας πρέπει να είναι ρητός συμβατικός όρος με δικαίωμα αναγωγής.
• Ποτέ δεν αναθέτουμε παραγωγή για λογαριασμό πελάτη σε μονάδα που δεν έχουμε επιθεωρήσει.

Συχνές ερωτήσεις

Πόσο διαρκεί μια σωστή αρχική επιθεώρηση;

Το desk audit 1–2 εβδομάδες πριν. Η επιτόπια επίσκεψη για μονάδα μεσαίου μεγέθους χρειάζεται μία πλήρη εργάσιμη ημέρα ως ελάχιστο· για μονάδα με πολλές μορφές προϊόντος, δύο. Οτιδήποτε κάτω από τέσσερις ώρες είναι ξενάγηση, όχι επιθεώρηση.

Το εργοστάσιο είναι σε άλλη χώρα της ΕΕ. Χρειάζεται κάτι από τον ΕΟΦ;

Το εργοστάσιο, όχι — ο ΕΟΦ δεν εποπτεύει μονάδες παραγωγής άλλων κρατών μελών· αυτές υπόκεινται στην αρχή τροφίμων της χώρας τους. Ο ΕΟΦ αφορά το προϊόν όταν διατίθεται στην ελληνική αγορά, και η γνωστοποίηση γίνεται από τον υπεύθυνο κυκλοφορίας. Προσοχή όμως: το ότι το προϊόν κυκλοφορεί νόμιμα στη χώρα παραγωγής δεν το καθιστά αυτομάτως νόμιμο εδώ, γιατί τα μέγιστα επίπεδα βιταμινών και μετάλλων και οι κατάλογοι βοτάνων δεν είναι εναρμονισμένα σε επίπεδο ΕΕ.

Πρέπει να πάμε αν η μονάδα έχει ήδη BRCGS ή IFS;

Ναι. Η πιστοποίηση καλύπτει την ασφάλεια τροφίμων και το σύστημα, όχι την καταλληλότητα για το δικό μας προϊόν: τη συγκεκριμένη μορφή, τα συγκεκριμένα αλλεργιογόνα, τα δικά μας MOQ και lead times, τη σταθερότητα της δικής μας σύνθεσης. Η πιστοποίηση μειώνει τον χρόνο της επιθεώρησης, δεν την αντικαθιστά.

Μπορεί η επιθεώρηση να γίνει εξ αποστάσεως;

Μερικώς. Το desk audit και μια δομημένη βιντεοξενάγηση καλύπτουν αρκετά για προκαταρκτική αξιολόγηση, ειδικά σε προμηθευτή εκτός Ελλάδας. Δεν αντικαθιστούν όμως την επιτόπια επίσκεψη πριν από την πρώτη εμπορική παραγωγή. Και στις δύο περιπτώσεις ισχύει ο ίδιος κανόνας: στην παραγωγή δεν μπαίνουμε ούτως ή άλλως, οπότε η αξία κρίνεται από το αν εμείς ορίζουμε τι θα δει η κάμερα.

Τι κάνουμε αν βρούμε μείζονα ευρήματα σε μονάδα που θέλουμε οπωσδήποτε;

Υπό αίρεση έγκριση με γραπτό πλάνο διορθωτικών ενεργειών, ημερομηνίες και επανέλεγχο των συγκεκριμένων σημείων πριν την αποδέσμευση της πρώτης παρτίδας. Παράλληλα, εντατικοποιημένο πρόγραμμα ελέγχου στις πρώτες τρεις παρτίδες. Ποτέ δεν προχωράμε με προφορική δέσμευση.

Ποιο είναι το πιο συχνό εύρημα στην πράξη;

Τρία: ελλιπής επικύρωση καθαρισμού μεταξύ προϊόντων με διαφορετικά αλλεργιογόνα· διάρκεια ζωής χωρίς μελέτη σταθερότητας στην τελική συσκευασία· και ασάφεια στο ποιος ελέγχει τελικά το κείμενο της ετικέτας.

Το παρόν άρθρο έχει ενημερωτικό και εμπορικό χαρακτήρα για επαγγελματίες του κλάδου (B2B) και δεν αποτελεί ιατρική συμβουλή. Οι ισχυρισμοί υγείας κάθε τελικού προϊόντος διαμορφώνονται σύμφωνα με τον Κανονισμό (ΕΚ) 1924/2006 και τις απαιτήσεις του ΕΟΦ. Οι πληροφορίες αγοράς βασίζονται σε δημόσια διαθέσιμα δεδομένα και εκτιμήσεις της αγοράς κατά τον χρόνο δημοσίευσης.